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汕头冲压件连续模设计要注意的问题?

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2020-01-16 14:23:21 * 浏览: 82
随着社会的发展汕头冲压件产品已经普及到各个行业, 加工汕头冲压件使用的模具也是多种多样,每种模具都有它独特的作用及特点,今天要讲的是连续模;

连续模的设计要求零件要有足够的强度,材料的选择不能出错,设计时候要考虑到操作、调整、安装、修理、搬运等各个方面,保证操作人员在工作中的安全性;

要合理的确定工步数,汕头冲压件连续模的工步数等于分解的单工序之和,如冲孔,落料,,为了增加汕头冲压件模具的强度和便于凸模的安装,有时可以根据内孔的数量分几步完成。其中工步数的确定原则,主要是在不影响凹模强度的原则下,其工步数选用的越少越好,工步数越小,累计误差越小,则所冲出的汕头冲压件精度越高;

在多工步的汕头冲压件连续模具中通常依次按照冲孔、切口、切槽、弯曲、成形、切断等工序来操作;

在设计时,一定要使各工步已成形部分不受损坏,使带料保持在同一送料线上;

若成形以及冲裁在同一个汕头冲压件模具上完成,则成形凸模与冲裁凸模应分别固定,不要固定在同一固定板上,尽量把凸模固定在脱料板上面,后面加背板;

针对凸模的固定方式,在连续冲压时,要采用挂台和反压块的固定方式,来保证再连续冲压时不会发生凸模掉下而损坏模具的事情;